Mašina za vruće-formiranje oraha je automatizirani industrijski sistem kovanja dizajniran da transformiše zagrijane sirove metalne komade u teške-strukturne matice za teške uslove rada pomoću mehaničkih presa pod visokim-pritiskom i više-stanica manipulatora.

Specifikacija proizvoda

MODEL	160K-3	160K-3G	200K-3	200K-3G	250K-3	250K-3G	315K-3	315K-3G	400K-3	400K-3G
MAKSIMALNI PREČNIK STEZALJKE (mm)	55	55	60	60	70	70	85	85	100	100
MAKS. VISINA STEZALJKE (mm)	50	50	60	60	60	60	75	75	80	80
BRZINA (kom/min)	35-45	35-45	30-40	30-40	25-35	25-35	20-30	20-30	20-30	20-30
OPSEG PODEŠAVANJA VISINE (mm)	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20
VISINA PODIZANJA GREDA TOKOM RADA	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120
HOD (mm)	170	170	220	220	250	250	250	250	300	300
*DIMENZIJA GORNJEG STOLA(mm)DŠV*	700 * 660 * 60	700 * 660 * 60	800 * 700 * 80	800 * 700 * 80	800 * 750 * 90	800 * 750 * 90	800 * 750 * 100	800 * 750 * 100	1000 * 750 * 110	1000 * 750 * 110
*DIMENZIJA DOLJE STOLA (mm)DŠV*	1300 * 760 * 120	1300 * 760 * 120	1400 * 750 * 130	1400 * 750 * 130	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 150	1500 * 800 * 150	1600 * 900 * 160	1600 * 900 * 160
SNAGA SERVO MOTORA (KW)	3	4.5	3	4.5	3	4.5	3	4.5	4.5	4.5
*UKUPNE DIMENZIJE MANUPULATORA (MM)DŠV*	3300 * 800 * 700	3300 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3700 * 1000 * 800	3700 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	4200 * 1200 * 100	4200 * 1200 * 100
TEŽINA MANIPULATORA (Kg)	2000	2100	2500	2600	2900	3000	3200	3300	3700	3700

Proizvodni kapacitet i raspon dimenzija

Teški industrijski asortiman:Obrađuje standardne matice od M12 do M48 i visoko{2}}zatezne matice (19 mm–75 mm AF preko ravnih površina).

Izlaz-velike jačine:Dostiže 20 do 45 kom/min u zavisnosti od mase radnog komada, pomaka metala i broja stanica.

Produženi hod oblikovanja:Dužine hoda od 170 mm do 300 mm omogućavaju duboko-oblikovanje šupljina i pouzdani razmak dijelova.

Precizno podešavanje debljine:Mehanizam za podešavanje visine 0–20 mm{2}} omogućava brzo podešavanje za različite veličine blanka sa ponovljivošću ±0,05 mm.

Forming Capability

Teške strukturalne šesterokutne matice:{0}}Brzo hladno/toplo oblikovanje za teške šesterokutne profile DIN 934 i ASTM A194 sa preciznom geometrijom lica.

Pričvršćivači prirubnica i kotača:Sekvence od 3 i 4 stanice formiraju integralne podloške i matice kotača u jednom prolazu bez sekundarne obrade.

Specijalne geometrije:Proizvodi asimetrične strukturne matice, navojne navrtke i prilagođene kontranavrtke sa nultim gubitkom materijala.

Progresivno formiranje više-stanica:Mogućnosti prijenosa u 3 i 4 stupnja ravnomjerno raspoređuju tonažu kovanja kako bi se minimizirala koncentracija naprezanja i dvostruki vijek trajanja matrice.

Blizu-Net-tačnost oblika:Drži čvrste tolerancije dimenzija, eliminišući korake završnog{0}}brušenja za-pričvršćivače velike zapremine.

Tipične primjene

Automotive Fasteners

Koje ovjesne navrtke-visoke-zatezne klase prema specifikacijama ISO 898-2 klase 10 i 12.

Teška infrastruktura

Formira strukturne navrtke{0}} i teška sidrena pričvršćivača za mostove, rudarsku opremu i vjetrotornjeve.

Pričvršćivači za energetski sektor

Proizvodi matice spremne za vruće-potapanje-za pocinčavanje- za ekstremnu otpornost na koroziju i performanse zamora.

Custom Line Engineering

Platforme za automatizaciju prilagođene{0}}prilagođenim dizajnom se neprimjetno integriraju sa klijentskim presama u rasponu od 125T do 3000T.

Kroji kompletnu-liniju automatiziranih sistema koji pokrivaju grijanje šipki, precizno striženje, hvataljke za prijenos i izbacivanje dijelova.

Prilagođeni optički senzori, pneumatska blokada i sigurnosna blokada su konfigurisani tako da odgovaraju ograničenjima rasporeda postrojenja.

PLC komunikacioni protokoli, uključujući Siemens i Allen{0}}Bradley, prilagođeni su ekosistemu automatizacije.

Instalacija i postprodajna-podrška

Na-integraciji web lokacije:Inženjeri terenske službe se bave mehaničkom instalacijom, kalibracijom senzora i integracijom proizvodne linije u vašem objektu.

Sertifikacija operatera:-Tehnička obuka na licu mjesta pokriva rješavanje problema sa PLC-om, postavljanje matrice i procedure preventivnog održavanja.

Garantovani rezervni delovi:Zalihe istrošene komponente i servo pogoni se otpremaju u roku od 48 sati.

FAQ

P: Koliki je prosječni vijek trajanja kalupa za oblikovanje koji se koriste u ovoj mašini?

O: U standardnim radnim uslovima sa kalupima od legiranog alatnog čelika, radni vek se kreće između 80.000 i 120.000 udaraca pre nego što je potrebna zamena matrice.

P: Koje je tipično vrijeme isporuke za prilagođenu liniju za formiranje matica?

O: Standardne konfiguracije se isporučuju u roku od 45-60 dana nakon potvrde narudžbe, dok je za potpuno prilagođene linije s više stanica potrebno 75-90 dana.

P: Da li dajete bilo kakve certifikate kvaliteta za svoje mašine?

O: Da, sve mašine su proizvedene prema ISO 9001:2015 sistemima upravljanja kvalitetom i poseduju CE sertifikat za izvoz na tržište EU.

P: Koji garantni rok se nudi za glavnu presu i kontrolni sistem?

O: Pružamo 12-mjesečnu garanciju na mehaničku presu i 12-mjesečnu garanciju na PLC kontrolni sistem, pokrivajući dijelove i tehničku podršku.

P: Postoji li minimalna količina za narudžbu rezervnih dijelova ili pribora?

O: Ne primjenjuje se minimalna količina narudžbe za rezervne dijelove; Narudžbe za pojedinačne-komponente koje se troše kao što su matrice i klinovi za izbijanje su prihvaćene.

P: Koja je tipična potrošnja energije srednje{0}}linije za formiranje matica?

O: Standardna linija sa 4 stanice za M20-M30 matice troši približno 45-60 kW/h tokom pune proizvodnje, ovisno o brzini hoda i masi radnog komada.

Popularni tagovi: Linija automatskih mašina za formiranje matica, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini