Automatska mašina za pravljenje matica

Automatska mašina za pravljenje matica

Detalji
Automatska mašina za izradu matica dizajnirana je za integraciju sa više{0}}prešama i proizvodnim linijama za šesterokutne matice i pričvršćivače. Odlikuje ga automatizovani prenos radnog komada, precizno pozicioniranje, stabilan rad i podesivi parametri za prilagođavanje različitim veličinama matica i proizvodnim postavkama.
Klasifikacija proizvoda
Mašina za pravljenje oraha
 
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri
Automatska mašina za izradu matica dizajnirana je za integraciju sa više{0}}prešama i proizvodnim linijama za šesterokutne matice i pričvršćivače. Odlikuje ga automatizovani prenos radnog komada, precizno pozicioniranje, stabilan rad i podesivi parametri za prilagođavanje različitim veličinama matica i proizvodnim postavkama.

product-750-750
product-750-750

Karakteristike

 

Čvrsti strukturni okvir:Proizveden od kaljenog i kaljenog čelika Q345B za apsorpciju velikih opterećenja kovanja i održavanje-dugotrajnog poravnanja.

 

Praćenje stanja:Ugrađeni{0}}senzori prate operativne metrike, pomažući timovima za održavanje u zakazivanju proaktivnog servisiranja.

 

PLC-koordinacija:Kombinuje precizne senzore sa centralnim PLC-om (kompatibilan sa Siemens/Mitsubishi) za sinhronizaciju sekvenci hranjenja i pritiskanja.

 

Kompatibilnost proizvodne linije:Dizajniran za besprijekornu integraciju sa postojećom infrastrukturom postrojenja, kao što su peći za indukcijsko grijanje i sekundarne prese.

 

Specifikacije

 

Parametar

160K-3

160K-3G

200K-3

200K-3G

250K-3

250K-3G

315K-3

315K-3G

400K-3

400K-3G

Max. Prečnik stezanja (mm)

55

55

60

60

70

70

85

85

100

100

Max. Visina stezanja (mm)

50

50

60

60

60

60

75

75

80

80

Brzina (kom/min)

35–45

35–45

30–40

30–40

25–35

25–35

20–30

20–30

20–30

20–30

Raspon podešavanja visine (mm)

0–20

0–20

0–20

0–20

0–20

0–20

0–20

0–20

0–20

0–20

Visina podizanja grede tokom rada (mm)

-

0–120

-

0–120

-

0–120

-

0–120

-

0–120

Hod (mm)

170

170

220

220

250

250

250

250

300

300

Veličina gornjeg stola (D׊×V, mm)

700

×660

×60

700

×660

×60

800

×700

×80

800

×700

×80

800

×750

×90

800

×750

×90

800

×750

×100

800

×750

×100

1000

×750

×110

1000

×750

×110

Donja veličina stola (D׊×V, mm)

1300

×760

×120

1300

×760

×120

1400

×750

×130

1400

×750

×130

1500

×800

×140

1500

×800

×140

1500

×800

×150

1500

×800

×150

1600

×900

×160

1600

×900

×160

Snaga servo motora (kW)

3

4.5

3

4.5

3

4.5

3

4.5

4.5

4.5

Ukupne dimenzije (D׊×V, mm)

3300

×800

×700

3300

×800

×700

3400

×800

×700

3400

×800

×700

3700

×1000

×800

3700

×1000

×800

3600

×1000×800

3600

×1000

×800

4200

×1200

×1000

4200

×1200

×1000

Težina manipulatora (kg)

2000

2100

2500

2600

2900

3000

3200

3300

3700

3700

 

Struktura mašine

 

Glavni okvir:Izrađena od čelika Q345B bez naprezanja- kako bi se lakše nosila s ponavljajućim mehaničkim pokretima i radnim ciklusima.

 

Sistem servo pogona:Koristi industrijske servo motore i reduktore namijenjene programiranoj kontroli hoda.

 

Alati i prijenos:Koristi komponente od legiranog čelika i prenosne prste dizajnirane za uzastopno rukovanje radnim komadom preko stanica.

 

Sistem visine i podizanja:Sadrži podešavanje visine pužnog{0}}zupčanika, sa varijantama serije G- uključujući automatsku funkciju podizanja grede za razmak matrice.

 

Kontrolni interfejs:Radi preko standardnih PLC platformi i dodirnih panela za pomoć pri kontroli ciklusa i povratnim informacijama o radu.

 

Manufacturing Process

hranjenje materijala

Podržava unaprijed-isječene ili ubačene blanke iz prethodne linije opreme.

Transfer & Indeksiranje

Prenesite indeksne prazne prste uzastopno kroz više- matrice za procese formiranja.

Izlaz

Glatko pomiče obrađene komponente prema nizvodnim stanicama (kao što je točenje ili sekundarno rukovanje).

-1
-2

Kontrola kvaliteta

 

Provjera sirovina:Ulazni pregled čeličnih konstrukcijskih profila, provjera hemijskog sastava, ultrazvučnih nedostataka i dimenzija.

 

U-Revizija preciznosti procesa:Rigorozne provjere tolerancije tokom bušenja linije okvira{0}}, ugradnje radilice i poravnanja prijenosa.

 

Probni rad sa punim-učitavanjem:Prije otpreme, svaka mašina prolazi 48-satnu simulaciju suvog ciklusa i probnog kovanja u našem pogonu kako bi se provjerila stabilnost brzine, moment hvatanja i tačnost pozicioniranja pod radnim opterećenjima.

 

Podrška za instalaciju i{0}}poslije prodaje

 

Globalna inženjerska podrška:Sadrži sveobuhvatne nacrte rasporeda na engleskom jeziku, električne šeme i uputstva za upotrebu. Daljinsko online puštanje u rad ili-inženjersko otpremanje na licu mjesta dostupno je globalno.

 

garancija:Standardna međunarodna garancija od 12 mjeseci koja pokriva osnovne mehaničke i električne sklopove.

 

Dostupnost rezervnih dijelova:Namjenski inventar kritičnih habajućih komponenti (transferni prsti, senzori, setovi zupčanika) spremni za ekspresnu zračnu dostavu kako bi se minimiziralo vrijeme zastoja postrojenja.

 

FAQ

 

P: Da li je proizvodna linija kompatibilna sa ne-standardnim zatvaračima ili prilagođenim oblicima?

O: Da. Programabilni kontrolni sistem i modularni dizajn omogućavaju fleksibilna podešavanja za prilagođene matice, podloške i specijalne prstenove ležaja.

P: Koje standarde za napajanje i električnu energiju mašine ispunjavaju?

O: Naša oprema se može prilagoditi tako da odgovara regionalnim međunarodnim električnim standardima i sigurnosnim propisima koje zahtijevaju prekomorska tržišta.

P: Koji su zahtjevi dnevnog održavanja za kontinuirani rad?

O: Rutinsko održavanje uglavnom uključuje standardne provjere podmazivanja, čišćenje optičkih senzora i pregled hidrauličnih komponenti, podržano jasnim digitalnim priručnikom.

P: Kako se sistem nosi sa otpadom sirovina i smanjenjem otpada?

O: Visoko{0}}precizno hranjenje i-praćenje procesa u stvarnom vremenu optimiziraju korištenje materijala, značajno minimizirajući otpad i otpad sirovina.

P: Da li isporučujete rezervne dijelove lokalno ili se šalju iz tvornice?

O: Održavamo robustan inventar uobičajenih zamjenskih i habajućih dijelova za brzu međunarodnu otpremu kako bismo sveli na najmanju moguću mjeru potencijalne zastoje.

P: Koje vrste proizvodnih linija su kompatibilne sa ovim manipulatorom?

O: Obično se koristi sa više-prešama i linijama za proizvodnju zatvarača koje rukuju različitim hladno ili toplo{1}}kovanim metalnim dijelovima.

P: Da li se raspored stanice može prilagoditi?

O: Da. Konfiguracije se mogu proceniti na osnovu specifičnih crteža delova i dimenzija prese.

P: Koje je standardno vrijeme proizvodnje?

O: Standardni modeli se obično kreću od 60 do 90 dana. Prilagođene konfiguracije se pregledavaju od slučaja-po-od slučaja.

P: Mogu li se električni zahtjevi prilagoditi?

O: Da, parametri napona i frekvencije kontrolne kutije obično se mogu konfigurirati tako da odgovaraju lokalnim industrijskim standardima.

P: Koji detalji su potrebni za upit?

O: Molimo navedite dimenzije radnog komada, specifikacije presa, detalje o ciljanom rasporedu i informacije o lokalnom napajanju.

 

Popularni tagovi: automatska mašina za proizvodnju oraha, proizvođači automatskih mašina za proizvodnju oraha u Kini, dobavljači, fabrika, Proizvodna linija za vruće kovanje matica, Linija za proizvodnju matica vrućim prešanjem, Proizvodna linija za maticu od nehrđajućeg čelika s vrućim prešanjem, Proizvodna linija za vruće probijanje matica, Proizvodna linija za vruće probijanje matica kotača, Proizvodna linija za vruće štancanje matica

Pošaljite upit
Kontaktirajte nasako imate bilo kakvo pitanje

Možete nas kontaktirati putem telefona, e-pošte ili online obrasca ispod. Naš stručnjak će vas uskoro kontaktirati.

Kontaktirajte sada!